Tornitura in lastra
Il processo di tornitura in lastra consiste nel deformare progressivamente, oppure in un’unica passata, un disco di lamiera mediante un utensile a rullo al fine di ottenere un prodotto assialsimmetrico.
Nello specifico, un disco di lamiera metallica, di materiale e spessore voluti, viene fatto ruotare ad alta velocità e, mediante un utensile a rullo, deformato ricalcando la forma di una matrice metallica che permette al pezzo in lavorazione di acquisire la sagoma prestabilita. La lavorazione si effettua in più passaggi che comportano limitate riduzioni di spessore.
La tornitura in lastra è una lavorazione adatta a vari tipi di metallo quali ferro, alluminio, acciaio inox, ferro zincato, ottone e rame, con spessori che vanno da 0,4 mm fino a 3 mm a seconda del materiale.
Il prodotto tornito in lastra può essere facilmente riconoscibile dall’eccezionale finitura e lucentezza, con rugosità superficiali nell’ordine di 0,3 μm. Questa lavorazione infine assicura robustezza e qualità: ogni prodotto tornito in lastra infatti presenta un alto standard qualitativo e, essendo privo di saldature, garantisce una solida tenuta.
La tornitura in lastra rappresenta una fondamentale risorsa per una prototipazione rapida e a costi contenuti e per le medio piccole produzioni grazie alla sua estrema flessibilità.
I pregi della tornitura in lastra sono:
- elevata flessibilità associata a piccoli e medi lotti di produzione
- tempi e costi ridotti per la realizzazione delle attrezzature (matrici)
- rapidità nella messa in opera delle attrezzature e nell’avvio della produzione.
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